根據石膏種類的不同，石膏基自流平的膠凝材料主要采用α半水高強石膏、建筑石膏以及硬石膏。

　　高強石膏基自流平砂漿

　　石膏基自流平材料的強度相對于水泥基自流平材料低，耐水性較差，主要以“底層自流平材料”的形式用于室內。

　　采用α-高強石膏作為自流平材料的基材，可顯著提高材料強度，比如，用天然石膏制得2h抗壓強度超過14MPa的高強石膏。目前工業副產石膏采用丁二酸、馬來酸酐和丁二酸鈉等制備α-高強石膏的技術日益成熟，而將高強石膏用于自流平材料如今已普遍成熟，主要還是歸功于高強石膏優異的力學性能。

　　建筑石膏自流平砂漿

　　石膏保溫隔熱性、吸聲性能、防火性能，且具有賦形性優良，裝飾美觀等優點，從而越來越受到建筑行業的青睞。然而建筑石膏自流平砂漿的缺陷往往使其應用受到制約，尤其是受雜質影響的工業副產石膏，需通過摻入減水劑、水泥等提高石膏自流平材料的抗壓強度和抗折強度。

　　在2%水泥作用下摻入聚羧酸醚減水劑，可發現減水率從19.4%增長到41.9%，石膏強度大幅度提高。減水劑可在不降低石膏漿體流動性的同時減少拌合用水量，提高石膏硬化體的結構密實度和力學性能。隨著石膏減水劑快速發展，促進了建筑石膏自流平材料的推廣及應用。影響減水劑效果的主要因素為晶體表面吸附，萘系和三聚氰胺系減水劑在β-半水石膏表面的吸附屬于物理吸附，而聚羧酸系減水劑屬于化學吸附。然后由于不同種類的工業副產石膏的雜質影響，減水劑使用效果不同，加大力度開發和研究石膏減水劑。

　　硬石膏自流平砂漿

　　硬石膏主要來源于天然石膏、氟石膏和高溫煅燒二水石膏，硬石膏水化活性差和硬化體強度低，通過粉磨、熱處理和添加激發劑改性。前一般采用激發劑改變CaSO4溶解度或溶解速度，加快CaSO4·0.5H2O的生成速率，增加硬石膏水化硬化能力和縮短凝結時間。激發劑主要包括:各種硫酸鹽(K2SO4、Na2SO4、Al2(SO4)3、FeSO4、CuSO4、明礬等)、堿性激發劑(水泥、石灰等)和其他鹽類激發劑(K2Cr2O4和K、Na2Cr2O4)。

　　硬石膏活性與激發劑種類、分散度和自身的表面缺陷等有關。利用復合激發劑、減水劑、保水劑、摻合料、骨料、纖維和減縮劑等制備的硬石膏自流平砂漿，其抗壓強度和抗折強度分別達到16.7MPa和7.3MPa，粘結強度達0.57MPa，收縮率為0.045%，性能符合日本住宅公團標準要求。